在設計沖壓模具的結構時要注意什么?
要想保證模具的使用壽命就要進行合理的選取模具材料以及對熱處理工藝要進行正確的實施。選擇正確的鋼種以及熱處理工藝要對應著模具的不同用途,除此之外還應該根據其工作狀態、受力條件及被加工材料的性能、生產批量及生產率等綜合因素,并且應該側重以上敘述的各項要求的各項性能。
根據模具在組成結構起到的作用,模具的結構組成主要是工藝零件,還有結構零工藝零件是直接參與工藝過程,并直到其完成。還直接與坯料接觸。工藝零件主要包含定位零件、工作零件、卸料零件與壓料零件。然而結構零件就與工藝零件截然不同,它不直接參與工藝過程,也不會和坯料有直接的接觸,只是對工藝過程的完成有一個保證的作用,或者是完善模具的功能。結構零件主要包含緊固零件、導向零件、標準件以及其他的一些零件。但是應該說明的是,并不是所有的沖壓模具都必須包含這六種零件的。
在設計沖壓模具的結構的時候一要考慮到的就是安全,絕對不能因為沖壓模具的結構設計出現錯誤而引起事故。即使是沖壓模具的實際操作人員也絕對不允許將自己置于危險境界中。在沖壓模具結構的設計過程中,一定保證設計操作人員的安全感。在加工時,模具也應該具有一定承受強度。
上一篇:汽車沖壓模具未來的發展方向
下一篇:如何提高沖壓模具的標準化程度?