汽車沖壓件制造難度大的原因有哪些?
汽車車身沖壓件表面存在任何瑕疵會影響產品的美觀,所以汽車沖壓件表面是不允許存在缺陷的。汽車沖壓件要求裝飾棱線清晰、光滑、過渡均勻和左右要對稱,而且汽車車身外沖壓件之間的棱線銜接必須流暢。沖壓件不僅需要滿足結構功能要求,還必須滿足表面質量的要求。
汽車車身沖壓件形狀大多為立體的外形,要在汽車車身沖壓件中精準地做出其尺寸形狀是具備一定難度的,所以一般會借助主模型來確定汽車車身沖壓件的外形尺寸。各種孔的位置和形狀尺寸、立體曲面形狀都必須和主模型一致,而且汽車車身沖壓件無法標注的尺寸要通過主模型來量取,由于外形非常復雜,這樣就使得材料的回彈難以控制,增加了控制產品外形尺寸精度的難度。
汽車車身沖壓件拉深成型時,通常會使得某些部位剛性比較差,引起產品局部下沉。而且強度剛性不理想的汽車車身沖壓件遭到振動時會產生一種空洞聲,如果用這樣汽車車身沖壓件組裝成車,而汽車在高速行駛的時候會發生振動,那么就會嚴重降低汽車車身沖壓件的壽命。
汽車車身沖壓件的結構形狀和尺寸決定其工藝具有一定復雜性,不可能在一道工序中直接加工出來,至少也要三道加工工序。但是汽車車身沖壓件空間曲面形狀以及曲面上的凸臺、筋條和棱線要盡可能通過一次拉深成形,否則難以保證汽車車身沖壓件表面光滑和幾何形狀的一致性。
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